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化工制藥反應(yīng)釜控溫方案
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化工制藥反應(yīng)釜控溫方案

方案概述

很多反應(yīng)釜進(jìn)行物料之間的混合或是化學(xué)反應(yīng),往往伴隨著放熱或吸熱的過程,這部分熱量需要通過一種設(shè)備使之維持均衡,保持在一定的溫度范圍內(nèi),保證生產(chǎn)正常進(jìn)行,反應(yīng)釜控溫模溫機(jī)起著不可忽視的作用。

反應(yīng)釜中操作溫度較高時,傳統(tǒng)的獲得高溫的方法有以下幾種: 蒸汽加熱:反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當(dāng)反應(yīng)釜溫度更高時,可采用高壓過熱蒸汽。但由于溫度變化的幅度大,使釜的夾套及殼體承受溫度的變化而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。

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傳統(tǒng)反應(yīng)釜電加熱

將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,因此在電阻絲與反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙。但是操作費(fèi)用較其他加熱法高,溫度控制不均勻。

反應(yīng)釜模溫機(jī)

反應(yīng)釜分為導(dǎo)熱油和水兩種,導(dǎo)熱油循環(huán)加熱體外循環(huán),加熱溫度比較均勻,適合于較大規(guī)模的生產(chǎn)。系統(tǒng)加熱采用的管道式加熱,模溫機(jī)內(nèi)部的電加熱管和媒介充分接觸,經(jīng)過泵把媒介傳輸至模具/加熱板的管路里面構(gòu)成一個循環(huán)加熱系統(tǒng),使用溫度通過模溫機(jī)上面的溫控表來集中控制。



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根據(jù)確定的方案,對設(shè)備控制 程序、圖紙定向設(shè)計(jì),充分考慮擴(kuò)展匹配性。

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